GFE-Solutions nutzt eine Reihe von Programmiermethoden von CNC-Maschinen, um maximal präzise Algorithmen und Optimierung des Produktionssystems darzustellen. Unsere Experten bieten den gesamten Umfang der Dienstleistungen
Die Programmierung von CNC-Maschinen ist eine Methode zur Erstellung von Softwareanweisungen für die Steuerung von Maschinen, Anlagen und Mechanismen. Als Ergebnis ermöglicht die richtig eingestellte und algorithmisierte Ausrüstung, den Produktionsprozess zu automatisieren und eine höhere Flexibilität des Unternehmens für industrielle Anforderungen und Aufgaben zu gewährleisten. Die Spezialisten von GFE-Solutions erbringen Algorithmisierungsdienstleistungen für den Betrieb von CNC-Maschinen jeder Art mit Hilfe von Profilsoftware aus der Ferne für Industrieunternehmen in ganz Europa.
Bei der Bedienung und Vorbereitung neuer Algorithmen orientieren sich die Spezialisten von GFE-Solutions an der fortgeschrittenen technischen Dokumentation des Industrieunternehmens sowie an den angemessenen Qualitätsstandards in der Branche des Kunden, die es ermöglichen, eine optimale wirtschaftliche, technische und betriebliche Lösung zu finden. Im Rahmen der Zusammenarbeit können wir sowohl einen Mitarbeiter als auch ein komplettes Team von Software-Ingenieuren zur fachlichen Beurteilung zum Kunden entsenden, wodurch ein komplexes Herangehen und ein vollständiges Eintauchen in die Spezifik der Betriebsprozesse des Industrieunternehmens gewährleistet wird. Außer der Programmierung der CNC-Maschinen bieten wir den vollen Umfang der Ingenieurdienstleistungen an.
Die Fachleute von GFE-Solutions entwickeln und führen technische Lösungen im Bereich der Projektierung ein, aufgrund derer es möglich ist, komplexe Prozesse ganz oder teilweise für eine dringende und erfolgreiche Realisierung von Industrieprojekten auszulagern. Unsere Experten sind bereit, eine Reihe von Arbeiten in der Teilefertigung durchzuführen:
- Entwicklung des kompetenten Konzepts für fehlende Elemente;
- Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung des Teils;
- Entwerfen von Ausrüstung für die Produktion bestimmter Bauteile;
- Erstellen einer Qualitätskontrollkarte bei der Herstellung von Teilen neuen Formats;
- Durchführung von Start, Test und Unterstützung des Produktionsprozesses für die Herstellung neuer Teile.
Die Entwicklung und Einführung der mechanischen Aufbereitungstechnik wird von unseren Konstrukteuren streng nach dem Streckenplan unter modernen Standards durchgeführt:
# | Entwicklung des operativen technologischen Prozesses des Drehens, Bohrens und Fräsens von Teilen mit Berechnung der Modi und Zeitmodi. | ||
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Auswahl der Ausrüstung und Werkzeuge (Schneiden, Hilfsmittel), Montage (Befestigungsvorrichtungen) mit Empfehlungen für die günstigsten und zuverlässigsten Lieferanten. | |||
Auswahl des optimalen CAD/CAM-Systems für den automatischen Entwurf von Verwaltungsprogrammen (MP) auf einem Personalcomputer mit Empfehlungen für die günstigsten und zuverlässigsten Lieferanten. | |||
Schulung von Konstrukteuren für den Entwurf von 3D-Modellen von behandelten Teilen in CAD-Systemen mit Empfehlungen für die Auswahl der Computerausrüstung. | |||
Schulung von Software-Ingenieuren im Entwurf von Verwaltungsprogrammen im CAM-System unter Verwendung von 3D-Modellen mit Empfehlungen für die Auswahl der Computerausrüstung. | |||
Schreiben von Nachbearbeitungen und Ausarbeitung von Empfehlungen für den Betrieb von Nachbearbeitungen. | |||
Entwicklung von Verwaltungsprogrammen für Ihre Teile. | |||
Auswahl von Überwachungs- und Visualisierungsverfahren für die Bearbeitung, Beseitigung möglicher Kollisionen von Betätigungselementen der Maschine mit installierten Geräten und dem Teil. | |||
Einstellung der Maschine: Installation, Ausrichtung und Befestigung des Teils; Herunterladen der MP in das CNC-System; Vorbereitung und Einstellung des Werkzeugs; Herunterladen der automatischen Werkzeugmatrix der Maschine mit dem Werkzeug; Einstellung des Koordinatensystems des Teils und des CNC-Maschinensystems usw., einschließlich der Schulung von Servicemitarbeitern und Bedienern aller Prozesse. | |||
Kontrolle der Qualität der fertigen Teile. |
Dieser Ansatz bietet eine Reihe von offensichtlichen Vorteilen für die Unternehmen unserer Kunden.
Vorteile für Unternehmen in Zusammenarbeit mit GFE-Solutions:
Die Spezialisten von GFE-Solutions verfügen über ein beachtliches Gutachterpotenzial und Erfahrungen in einigen industriellen Nischen von bis zu 15 Jahren, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit im Umgang mit Profilgeräten und Beschlägen garantieren. Außerdem bekommt das Unternehmen durch den Prozess mit GFE-Solutions:
Dabei, wenn Sie die Outsourcing-Firma GFE-Solutions für die Programmierung der CNC-Maschinen wählen, wählen Sie die Ingenieure mit der internationalen Erfahrung zu den zugänglichen Preisen für Dienstleistungen. Die ukrainischen Experten sind in TOP-100 der gesuchten Spezialisten in der ganzen Welt enthalten: wegen der hohen Kompetenz und Universalität und Preisorientierung.
Wir sind sofort bereit, den festgelegten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandard zu bestätigen. Wenden Sie sich an unseren Spezialisten, um die notwendigen Informationen in einem beliebigen geeigneten Format (DXF, STEP, IGS und andere) zu übertragen, und wir werden Ihnen schnell ein kommerzielles Angebot für den Preis und die Realisierungsbedingungen unterbreiten.