Industrie

Werkzeugmaschinen / Präzisionsspindelbau

Land

Deutschland

Software

STUDER StuderWIN · Fanuc 0i

Dauer

2 Wochen vor Ort

Schleifprogramme für Präzisionsspindelwellen – Rundlaufabweichung von 1,4 μm erreicht

Die Situation

Ein Hersteller von Präzisionsspindeln für Werkzeugmaschinen führte eine neue Produktlinie ein, für die CNC-Schleifprogramme für Wellenprofile mit einem Rundlauf von weniger als 2 μm erforderlich waren. Ein solches Maß an Präzision beim Serienschleifen erfordert einen Programmierer mit direkter Erfahrung in Präzisionsschleifprozessen – also mit Kenntnissen über Schleifscheibenabrichtzyklen, das thermische Verhalten während des Schleifvorgangs und den Zusammenhang zwischen Schnittparametern und Oberflächengeometrie. Das bestehende Programmierteam des Kunden verfügte nicht über diesen Hintergrund.

Was GFE getan hat

GFE stellte einen CNC-Spezialisten mit Erfahrung im Präzisionsschleifen für einen zweiwöchigen Einsatz vor Ort beim Kunden zur Verfügung. Die Programme wurden direkt an den Produktionsmaschinen entwickelt, wobei ein iterativer Zyklus aus Zerspanung, Messung und Parameteranpassung durchlaufen wurde, bis die Programme stabil und mit der geforderten Genauigkeit wiederholbar waren. Die endgültigen Programme, die für die Serienfertigung freigegeben wurden, wiesen über die gesamten Wellenprofile hinweg einen durchschnittlichen Rundlauf von 1,4 μm auf – und lagen damit unter der Vorgabe von 2 μm. Alle Programme wurden mit den zugehörigen Schleifparametern und Einrichtungsbedingungen dokumentiert, damit das Team des Kunden sie in der Produktion weiterführen konnte.

Ergebnisse

1.4μm

durchschnittlicher Rundlauf (Zielwert: <2 μm)

IT4

erreichte Profiltoleranz

2 Wochen

Entwicklung von Programmen vor Ort

Kein Schrott

nach der Programmsperre

Ein Rundlauf von 1,4 Mikrometern in der Serienfertigung. Genau das haben wir gebraucht.

Warum GFE für die CNC-Programmierung?

Die Programme werden in der CAM-Umgebung des Kunden selbst geschrieben und validiert – unter Verwendung seiner Software, seiner Dateistruktur und seiner Namenskonventionen. Kein separates System, keine Formatkonvertierung.

Jedes Projekt wird von Programmierern betreut, die über direkte Erfahrung mit der jeweiligen Plattform verfügen – Siemens NX, SolidCAM, Mastercam oder STUDER.

Alle Programme werden in Vericut auf Kollisionen geprüft und validiert, bevor sie an die Maschine weitergeleitet werden. Dadurch wird Ausschuss beim ersten Werkstück vermieden und die Rüstzeit in der Fertigung verkürzt.

Alle Teammitglieder kommunizieren auf Englisch. Senior-Programmierer sprechen auch Deutsch und koordinieren direkt mit Produktions- und Qualitätsabteilungen in der DACH-Region.

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Email: info@gfe-solutions.com

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Unsere Kunden

Unser Unternehmen fertigt sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für die chemische und pharmazeutische Industrie.

Da es an unserem Standort im ländlichen Münsterland immer schwieriger wird, gute Ingenieure und Designer für unsere Designabteilung zu finden, haben wir uns Ende 2018 auf den Weg gemacht, nach neuen externen Lösungen im Dienstleistungsmarkt zu suchen.

 

Christian Menke

Geschäftsführer der V. KRANZ GmbH, Dülmen

Ich schätze die Flexibilität und Offenheit von GFE für neue Herausforderungen sehr. Sie haben keine Angst davor, eine neue Reise zu beginnen.
Wenn ich an die äußeren Umstände des gemeinsam gestarteten Projekts denke, haben wir eine Lernkurve und damit verbundene Ergebnisse erreicht, die ich persönlich nicht erwartet hatte.

Daniel Ilge

Leiter Technik & Produktmanagement der WALDRICH COBURG GmbH

Insbesondere für die Entwicklung eines neuen Produkts benötigten wir zusätzliche Kapazitäten und professionelle Unterstützung für unser Forschungs- und Entwicklungsteam.

Und GFE Solutions bietet kompetente Unterstützung durch sehr gut ausgebildete Ingenieure. Hohe Professionalität. Pünktliche Lieferung und gute Kommunikation (deutsche Muttersprachler).

Frank Pfister

Geschäftsführer der CVS engineering GmbH

Wir sind ein Unternehmen, das ständig Pflanzen für Forschungszwecke oder Pilotprojekte unserer Kunden benötigt. Im vergangenen Jahr haben wir an einem Auftrag im Bereich der Medizintechnik gearbeitet, den wir unter anderem dank des Engagements des Teams von GFE Solutions erfolgreich umsetzen konnten.

Dr. Thomas Bauer

Geschäftsführer und Mitglied der Geschäftsführung der DIENES Apparatebau GmbH

Wir benötigten Unterstützung für unsere Designabteilung und mussten schnell handeln, da interne Ressourcen nicht verfügbar waren. GFE konnte uns umgehend und kompetent helfen. GFE arbeitet engagiert auf die individuellen Bedürfnisse seiner Kunden hin, verfügt über eine Vielzahl von Spezialisten und hat uns auf transparenter Basis einen fairen Preis angeboten.

Sebastian Schuelke

Geschäftsführer der SICON GmbH

Wir waren auf der Suche nach weiteren Ingenieuren, um unsere Baukapazitäten zu erweitern. Ihr schient ein junges, motiviertes Team zu sein, und neben eurer fachlichen Kompetenz hat mich euer persönliches Engagement davon überzeugt, mit euch zusammenzuarbeiten. Die Zusammenarbeit verlief von Anfang an reibungslos und war sehr produktiv. Wir sind mit den Ergebnissen zufrieden.

Lukas Jochimek

Technical Manager at Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH

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