Industrie

Präzisionstechnik / Auftragsfertigung

Land

Schweiz

Software

Siemens NX CAM · Siemens 840D

Dauer

2 Wochen

Entwicklung und Validierung eines Hinterladers für neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum

Die Situation

Ein Präzisionsfertiger installierte ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum und stieß dabei sofort auf ein kritisches Problem: Der mit dem CAM-System mitgelieferte generische Postprozessor erzeugte unsichere Befehle für mehrachsige Bewegungen. Zu den Problemen zählten falsche RTCP-Aktivierungssequenzen und ein unsicheres Rückzugsverhalten bei 5-Achs-Bahnverläufen. Die Maschine konnte nicht sicher für die Produktion eingesetzt werden. Vom Tag der Installation an verursachte die Investition Kosten ohne Ertrag, und der Kunde verfügte nicht über die internen Kapazitäten, um einen maschinenspezifischen Postprozessor zu entwickeln.

Was GFE getan hat

GFE entwickelte von Grund auf einen maschinenspezifischen Postprozessor für die Siemens 840D-Steuerung, der auf der tatsächlichen Kinematik und dem Steuerungsverhalten der installierten Maschine basiert. Der Postprozessor wurde anhand von 11 Testgeometrien validiert, die das gesamte Spektrum der für die Produktion des Kunden relevanten Bewegungsszenarien abdeckten – einschließlich simultaner 5-Achs-Bewegungen, indexierter Positionierung und RTCP-Aktivierung. Alle Übersteuerungsoptionen und Konfigurationsparameter wurden für das eigene Programmierteam des Kunden dokumentiert, um künftig eine eigenständige Wartung zu ermöglichen. Der Kunde gelangte innerhalb von zwei Wochen von einer blockierten Produktion zu validierten, laufenden Programmen.

Ergebnisse

11 Geometrien

validiert

Safe RTCP

korrekt bei allen 5-Achsen-Bewegungen

Keine Nachbesserung

1. Teil im Toleranzbereich

2 Wochen

gesperrt → produktionsbereit

Innerhalb von zwei Wochen haben wir es geschafft, von einer stillstehenden Produktion zur Fertigung von Teilen überzugehen. Das war Krisenmanagement.

Warum GFE für die CNC-Programmierung?

Die Programme werden in der CAM-Umgebung des Kunden selbst geschrieben und validiert – unter Verwendung seiner Software, seiner Dateistruktur und seiner Namenskonventionen. Kein separates System, keine Formatkonvertierung.

Jedes Projekt wird von Programmierern betreut, die über direkte Erfahrung mit der jeweiligen Plattform verfügen – Siemens NX, SolidCAM, Mastercam oder STUDER.

Alle Programme werden in Vericut auf Kollisionen geprüft und validiert, bevor sie an die Maschine weitergeleitet werden. Dadurch wird Ausschuss beim ersten Werkstück vermieden und die Rüstzeit in der Fertigung verkürzt.

Alle Teammitglieder kommunizieren auf Englisch. Senior-Programmierer sprechen auch Deutsch und koordinieren direkt mit Produktions- und Qualitätsabteilungen in der DACH-Region.

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Unsere Kunden

Unser Unternehmen fertigt sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für die chemische und pharmazeutische Industrie.

Da es an unserem Standort im ländlichen Münsterland immer schwieriger wird, gute Ingenieure und Designer für unsere Designabteilung zu finden, haben wir uns Ende 2018 auf den Weg gemacht, nach neuen externen Lösungen im Dienstleistungsmarkt zu suchen.

 

Christian Menke

Geschäftsführer der V. KRANZ GmbH, Dülmen

Ich schätze die Flexibilität und Offenheit von GFE für neue Herausforderungen sehr. Sie haben keine Angst davor, eine neue Reise zu beginnen.
Wenn ich an die äußeren Umstände des gemeinsam gestarteten Projekts denke, haben wir eine Lernkurve und damit verbundene Ergebnisse erreicht, die ich persönlich nicht erwartet hatte.

Daniel Ilge

Leiter Technik & Produktmanagement der WALDRICH COBURG GmbH

Insbesondere für die Entwicklung eines neuen Produkts benötigten wir zusätzliche Kapazitäten und professionelle Unterstützung für unser Forschungs- und Entwicklungsteam.

Und GFE Solutions bietet kompetente Unterstützung durch sehr gut ausgebildete Ingenieure. Hohe Professionalität. Pünktliche Lieferung und gute Kommunikation (deutsche Muttersprachler).

Frank Pfister

Geschäftsführer der CVS engineering GmbH

Wir sind ein Unternehmen, das ständig Pflanzen für Forschungszwecke oder Pilotprojekte unserer Kunden benötigt. Im vergangenen Jahr haben wir an einem Auftrag im Bereich der Medizintechnik gearbeitet, den wir unter anderem dank des Engagements des Teams von GFE Solutions erfolgreich umsetzen konnten.

Dr. Thomas Bauer

Geschäftsführer und Mitglied der Geschäftsführung der DIENES Apparatebau GmbH

Wir benötigten Unterstützung für unsere Designabteilung und mussten schnell handeln, da interne Ressourcen nicht verfügbar waren. GFE konnte uns umgehend und kompetent helfen. GFE arbeitet engagiert auf die individuellen Bedürfnisse seiner Kunden hin, verfügt über eine Vielzahl von Spezialisten und hat uns auf transparenter Basis einen fairen Preis angeboten.

Sebastian Schuelke

Geschäftsführer der SICON GmbH

Wir waren auf der Suche nach weiteren Ingenieuren, um unsere Baukapazitäten zu erweitern. Ihr schient ein junges, motiviertes Team zu sein, und neben eurer fachlichen Kompetenz hat mich euer persönliches Engagement davon überzeugt, mit euch zusammenzuarbeiten. Die Zusammenarbeit verlief von Anfang an reibungslos und war sehr produktiv. Wir sind mit den Ergebnissen zufrieden.

Lukas Jochimek

Technical Manager at Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH

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