Industrie
Präzisions-Schneidwerkzeuge
Land
Deutschland
Umfang
Unterstützung beim Produktionshochlauf
Dauer
5 Wochen vor Ort
Ein Hersteller von Schneidwerkzeugen führte eine neue Produktlinie von Hartmetallbohrern ein und verzeichnete während der Anlaufphase eine Ausschussquote von 14 %. Der Kunde schätzte, dass es sechs Wochen dauern würde, bis ein akzeptables Ausschussniveau erreicht wäre. In der Fertigung von Präzisionsschneidwerkzeugen bedeutet Ausschuss verschwendete Hartmetallrohlinge, verschwendete Schleifscheibenzyklen und blockierte Maschinenzeit auf Anlagen, die bereits an ihrer Kapazitätsgrenze laufen. Jeder Prozentpunkt Ausschuss verursacht direkte und erhebliche Kosten. Der Kunde benötigte einen Prozessingenieur mit Erfahrung im Schleifen vor Ort – keinen allgemeinen Qualitätsberater, sondern jemanden, der die spezifischen Fehlerursachen bei der Herstellung von Hartmetallbohrern verstand.
GFE stellte einen Ingenieur für Produktionstechnologien für einen fünfwöchigen Vor-Ort-Einsatz zur Verfügung. In der ersten Woche stand die Analyse des Messsystems im Vordergrund – es galt sicherzustellen, dass die zur Bewertung der Teile verwendeten Messgeräte selbst zuverlässig und konsistent waren, bevor Schlussfolgerungen aus den Messdaten gezogen wurden. Für sechs kritische Prozessparameter wurden SPC-Kontrollkarten erstellt, um die Prozessstabilität in Echtzeit zu überwachen. Die Ursache für die erhöhte Ausschussquote wurde in der zweiten Woche identifiziert: Ein Abrichtzyklus der Schleifscheibe, der bei der ursprünglichen Maschineneinrichtung nicht validiert worden war, führte zu inkonsistenten Scheibenprofilen, was wiederum zu Maßabweichungen bei den Fertigteilen führte. Der Abrichtzyklus wurde korrigiert und validiert. Am Ende der dritten Woche lag die Ausschussquote bei 3,8 %. Die vollständige Dokumentation zum ISO 9001-Aufbau wurde für das Audit fertiggestellt.
14% → 3.8%
in 3 Wochen verschrotten
Grundursache
Abziehen der Schleifscheibe
SPC-Kurven
6 Parameter gesteuert
ISO 9001
prüfungsfähig
Wir hatten damit gerechnet, dass es sechs Wochen dauern würde, bis der Ausschussanteil unter 5 % sinkt. Es hat nur drei Wochen gedauert.
Die Ingenieure von GFE verbringen Zeit in der Produktion, bevor sie Empfehlungen aussprechen – sie machen sich mit den tatsächlichen Abläufen vertraut, bevor sie Änderungen vorschlagen.
Die Projekte sind auf konkrete Produktionsziele ausgerichtet – Ausschussquote, Taktzeit, Erstmuster-Freigabequote – und nicht auf allgemeine Verbesserungsinitiativen.
Alle Prozessdokumentationen und Arbeitsanweisungen sind für ISO 9001-Audits und die Verwendung durch das Bedienpersonal strukturiert – sie sind für den Einsatz in der Fertigung formatiert und ohne zusätzliche Vorbereitung für die externe Prüfung bereit.
Arbeitsanweisungen und Prozessdokumentationen werden auf Englisch, Deutsch und Italienisch erstellt – und sind somit für den Einsatz in internationalen Produktionsstätten mit mehreren Standorten bereit.
Entdecken Sie unsere Fallstudien
Kontaktieren
Unsere Kunden
Unser Unternehmen fertigt sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen für die chemische und pharmazeutische Industrie.
Da es an unserem Standort im ländlichen Münsterland immer schwieriger wird, gute Ingenieure und Designer für unsere Designabteilung zu finden, haben wir uns Ende 2018 auf den Weg gemacht, nach neuen externen Lösungen im Dienstleistungsmarkt zu suchen.
Ich schätze die Flexibilität und Offenheit von GFE für neue Herausforderungen sehr. Sie haben keine Angst davor, eine neue Reise zu beginnen.
Wenn ich an die äußeren Umstände des gemeinsam gestarteten Projekts denke, haben wir eine Lernkurve und damit verbundene Ergebnisse erreicht, die ich persönlich nicht erwartet hatte.
Insbesondere für die Entwicklung eines neuen Produkts benötigten wir zusätzliche Kapazitäten und professionelle Unterstützung für unser Forschungs- und Entwicklungsteam.
Und GFE Solutions bietet kompetente Unterstützung durch sehr gut ausgebildete Ingenieure. Hohe Professionalität. Pünktliche Lieferung und gute Kommunikation (deutsche Muttersprachler).
Wir sind ein Unternehmen, das ständig Pflanzen für Forschungszwecke oder Pilotprojekte unserer Kunden benötigt. Im vergangenen Jahr haben wir an einem Auftrag im Bereich der Medizintechnik gearbeitet, den wir unter anderem dank des Engagements des Teams von GFE Solutions erfolgreich umsetzen konnten.
Wir benötigten Unterstützung für unsere Designabteilung und mussten schnell handeln, da interne Ressourcen nicht verfügbar waren. GFE konnte uns umgehend und kompetent helfen. GFE arbeitet engagiert auf die individuellen Bedürfnisse seiner Kunden hin, verfügt über eine Vielzahl von Spezialisten und hat uns auf transparenter Basis einen fairen Preis angeboten.
Wir waren auf der Suche nach weiteren Ingenieuren, um unsere Baukapazitäten zu erweitern. Ihr schient ein junges, motiviertes Team zu sein, und neben eurer fachlichen Kompetenz hat mich euer persönliches Engagement davon überzeugt, mit euch zusammenzuarbeiten. Die Zusammenarbeit verlief von Anfang an reibungslos und war sehr produktiv. Wir sind mit den Ergebnissen zufrieden.
GFE Solutions ist ein spezialisiertes Ingenieurdienstleistungsunternehmen. Unsere Ingenieure kommen überwiegend aus Osteuropa – unseren Kunden bieten wir Onsite- und Offsite-Engineering-Dienstleistungen an. Alle unsere Spezialisten sprechen und schreiben fließend Englisch, einige davon auch Deutsch und weitere Sprachen.
Phone: +48 798 763 604
Für allgemeine Anfragen: info@gfe-solutions.com
For commercial requests: inquiry@gfe-solutions.com
Abonnieren Sie unseren Newsletter und
bleiben Sie mit uns in Kontakt
Copyright © 2019–2026 Global Flexible Engineering Solutions. Alle Rechte vorbehalten.
